پلاسٹک کی صنعت میں، سالماتی چھلنی بڑے پیمانے پر ہائیگروسکوپک انجینئرنگ پلاسٹک، جیسے پی ای ٹی، پی اے، پی سی، اور اے بی ایس کی گہری ڈیہومیڈیفیکیشن اور خشک کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ خشک کرنے کا عمل حتمی پلاسٹک مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے علاج سے پہلے کا ایک اہم مرحلہ ہے۔
بنیادی اصول مالیکیولر چھلنی ادسوربینٹ کے مائکرو پورس ڈھانچے پر مبنی ہے، جو پلاسٹک کے خام مال سے نمی کی نجاست کو منتخب طور پر جذب کرتا ہے، جس سے نمی کے مواد کو پی پی ایم کی سطح تک کم کیا جاتا ہے۔ یہ مؤثر طریقے سے ہائیڈرولائٹک انحطاط، چاندی کی لکیریں، اور بعد کے اعلی-درجہ حرارت کی پروسیسنگ کے دوران بلبلوں جیسے نقائص کو روکتا ہے۔
سالماتی چھلنی خشک کرنے کا کام کرنے والا اصول
گرم اور مرطوب عمل ہوا سے گزرتا ہے۔سالماتی چھلنیجذب بستر، جہاں نمی پکڑی جاتی ہے اور ہوا گہری خشک ہوتی ہے۔
ایک بار جب سالماتی چھلنی سیر ہو جاتی ہے، تو نظام تخلیق نو کے موڈ میں تبدیل ہو جاتا ہے، جذب شدہ نمی کو ختم کرنے اور ہٹانے کے لیے 200-350 ڈگری پر گرم ہوا متعارف کرایا جاتا ہے۔
تخلیق نو کے بعد، سالماتی چھلنی بستر کو آپریٹنگ درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ جذب کی بہترین کارکردگی کو بحال کیا جا سکے۔ جڑواں-ٹاور یا ملٹی-ٹاور سسٹم جذب اور تخلیق نو کے درمیان متبادل، مسلسل اور مستحکم گہری ڈیہومیڈیفیکیشن کو یقینی بناتے ہیں۔
سالماتی چھلنی Desiccants کا انتخاب
چیمکسن3A سالماتی چھلنیپلاسٹک خشک کرنے والی ایپلی کیشنز کے لیے ترجیحی انتخاب ہے۔ صرف 3 Å کے تاکنا سائز کے ساتھ، یہ پانی کو مؤثر طریقے سے ہٹاتا ہے جبکہ پلاسٹک میں موجود بڑے غیر مستحکم نامیاتی مالیکیولز، جیسے مونومر اور پلاسٹائزرز کے جذب کو کم کرتا ہے۔ یہ انتخاب طویل سروس کی زندگی اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
جامد پانی جذب کرنے کی صلاحیت کے علاوہ، کچلنے کی طاقت اور کھرچنے کی مزاحمت بھی اہم عوامل ہیں، کیونکہ یہ براہ راست اس بات پر اثر انداز ہوتے ہیں کہ آیا سالماتی چھلنی دھول پیدا کیے بغیر مسلسل ہوا کے بہاؤ کو برداشت کر سکتی ہے، جو بصورت دیگر نظام کی عمر کو کم کرے گا اور پلاسٹک کے مواد کو آلودہ کرے گا۔
عام ایپلی کیشنز
1. Polyethylene Terephthalate (PET) انڈسٹری
سب سے بڑی ایپلی کیشنز میں بوتل فلیک کی ری سائیکلنگ، پیلیٹائزنگ، اور فائبر کی پیداوار شامل ہیں۔ ہائیڈرولائٹک انحطاط کو روکنے اور مصنوعات کی چپکنے والی اور میکانکی طاقت کو برقرار رکھنے کے لیے گہری خشک کرنا ضروری ہے۔
2. پولیامائڈ (نائیلون، PA) پروسیسنگ
چاہے آٹوموٹیو کے پرزہ جات ہوں یا الیکٹرانک پرزوں کے لیے، اعلیٰ طاقت اور سختی حاصل کرنے کے لیے اچھی طرح خشک کرنا بہت ضروری ہے۔
3. آپٹیکل-گریڈ اور خاص پلاسٹک
لینز اور لائٹ گائیڈز میں استعمال ہونے والے پولی کاربونیٹ (PC) اور PMMA جیسے مواد کے لیے، یہاں تک کہ نمی کا سراغ لگانا بھی نظری بگاڑ اور سطح کی خرابیوں کا سبب بن سکتا ہے۔
اعلی-درجہ حرارت انجینئرنگ پلاسٹک جیسے PEEK اور PEI کو اور بھی زیادہ پروسیسنگ درجہ حرارت اور سخت نمی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
Chemxin کے بارے میں:
Guangzhou Chemxin Environmental Material Co., Ltd. نے 24 سالوں سے سالماتی چھلنی، چالو مالیکیولر سیوی پاؤڈر، ایکٹیویٹڈ ایلومینا، اور سیرامک بال کی تیاری میں مہارت حاصل کی ہے۔ ہماری فیکٹری 50,000 مربع میٹر پر محیط ہے اور 250 سے زیادہ عملے کے ارکان کو ملازمت دیتی ہے، بشمول جدت اور معیار کے لیے ایک سرشار R&D ٹیم۔
اگر آپ کے پاس کوئی پوچھ گچھ یا ضروریات ہیں، تو براہ کرم کسی بھی وقت ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔ ہم آپ کو پیشہ ورانہ حل اور قابل اعتماد سروس فراہم کرنے کے لیے حاضر ہیں۔
E: sales@chemxin.com
www.chemxin-en.com